Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-06-16 origine:Propulsé
Les systèmes de montage solaire modulaires - les nœuds pré-assemblés, les connexions boulonnées et les composants standardisés - réduisent significativement le temps d'installation tout en permettant un assemblage sans grue dans des sites distants . Voici comment ils transforment des projets comme les fermes solaires Outback d'Australie:
Les conceptions modulaires coupent le temps de déploiement:
Nœuds préfabriqués:
Les composants arrivent prêts pour le site (pré-percés, pré-galvanisés).
Sauté du temps : élimine 80% de la mesure / coupe sur place.
Boulon de fiche:
Utilise des boulons M12 / M16 standardisés avec des rondelles captives.
Exemple : l'installation du système de tracker 1MW chute de 8 jours → 3 jours.
Travail minimal sur place:
2–3 travailleurs peuvent assembler 30 à 40 supports / jour contre 15 à 20 pour les systèmes traditionnels.
Case australienne: la ferme solaire de la mine Pilbara de Rio Tinto a utilisé des boulons modulaires pour installer 6 MW en 11 jours au milieu de la chaleur de 45 ° C - 30% plus rapide que les méthodes conventionnelles.
Les supports modulaires hiérarchisent la simplicité pour les déploiements à distance:
| Type d'outil | requis? | But |
|---|---|---|
| Grue / ascenseur | ❌ Non | Les modules pèsent <25 kg (manipulation manuelle) |
| Clés à couple | ✅ Oui | Critique pour la tension des boulons (par exemple, 90 nm pour M12) |
| Conducteur d'impact | ⚠️ Facultatif | Assemblage des vitesses mais pas essentiel |
| Niveau laser | ✅ Oui | Assure l'alignement des rails (± 1,5 mm de tolérance) |
Caractéristiques clés permettant une utilisation sans grue:
Matériaux ultra-légers: composants en aluminium / zm-acier.
Interloclations glissantes: les rails se sont entendus sans soulever.
Assemblage au niveau du sol: Aucun travail élevé jusqu'à ce que la structure complète soit sécurisée.
Efficacité du transport:
Les modules emballés plats s'adaptent à 50% de supports supplémentaires par camion par rapport aux cadres soudés.
Barrière de compétences minimales:
Les boulons à code couleur + les instructions picturales permettent aux équipes non spécialistes.
Adaptation à l'environnement extrême:
Les boulons de zinc-nickel résistent à la corrosion de la poussière rouge.
Les gabarits d'alignement en nylon stabilisé UV empêchent la déformation thermique.
Correction du défi: Dans les zones inondables du Queensland, les modules utilisent des boulons d'anode sacrificiels (alliage Mg) pour empêcher la corrosion galvanique dans le sol détrempé.
Qualité des boulons: Doit rencontrer ISO 898-1 Classe 10.9 + ASTM F3125 pour les charges de vent cycliques.
Flexibilité du fond de teint: fonctionne avec des tas hélicoïdaux, des vis au sol ou du béton.
Risques de vibration: utilisez des rondelles Nord-Lock sur les charnières du tracker pour éviter le relâchement.
Les supports modulaires sont le temps d'installation de slash de 40 à 60% et éliminent les besoins des grues - idéal pour les régions éloignées de l'Australie. Le succès dépend:
Kits pré-ingérés (par exemple, Système FS de Schletter, NX Horizon de Nextracker).
Outils de base: la clé à couple + le niveau laser suffise.
Fixtes adaptés à la corrosion: boulons de zinc-nickel ou en acier inoxydable (A4-80) pour les climats durs.
Conseil de pro : pour les projets australiens, spécifiez les boulons compatibles AS / NZS 5131 et demandez les certificats de matériaux 3.1 pour éviter les défaillances sur le terrain.
Conclusion: les supports solaires modulaires transforment les semaines de construction complexe en jours d'assemblage simplifié - sans verrouillage l'expansion solaire rapide et à faible coût même dans les sites les plus isolés du monde.
